项目进度：项目目前已申报三项实用新型专利，三项发明专利，获得省级奖项两次，进行数百余次实验，正在不断进行技术改进、工艺优化。
项目简介：含油污泥具有致癌性、诱变性、内分泌干扰性等。目前，传统含油污泥处置方法面临二噁英污染、换热效率低、烃类回收低、经济负担重等亟待解决。针对以上问题，我们以燃油（燃气）直热热脱附和燃油（燃气）电磁间接加热技术两项自主研发的技术为核心，将含油固废通过螺旋主动推料设计输送至减压热解反应釜装置内，通过超导电磁加热器进行间接加热，利用特殊搅拌装置均匀升温，进入热解炉，在氮封条件下使含油固废发生裂解、碳化，石油烃脱附出来，处理后废渣含油量≤0.3% 。蒸发后的油气经氮气吹扫进入冷凝装置冷却至30-40℃液化，回收基油至泥浆池循环使用，回收冷凝水至冷却系统循环使用，有机类气体通过冷凝实现原油回收，完全无机化处理。处理后产生的含硫气体，经过水封罐碱洗、脱硫罐脱硫、有机气体催化高温燃烧后进行排放，最终处理后的气体排放达到GB 16297《大气污染物综合排放标准》、GB 18484《危险废物焚烧污染控制标准》及 GB 14554《恶臭污染物排放标准》，可直排大气。通过冷凝回收油的技术形成了全流程工艺，适应所有状态的油泥。实现原油回收，避免了焚烧需要伴随燃料，以及产生的二噁英和飞灰排放问题。工艺达到资源化、减量化、无害化。环境负担大大降低。
